I. ရိုးရာ Conveyor စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် လက္ခဏာများ
1. Belt Conveyor
- ရော်ဘာ သို့မဟုတ် သတ္တုခါးပတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့် အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစား၊ အလျားလိုက် သို့မဟုတ် တိမ်းညွတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် သင့်လျော်သည်။
- အားသာချက်များ- သယ်ယူနိုင်မှုစွမ်းရည် (တစ်နာရီ 5,000 တန်အထိ) နှင့် အကွာအဝေး ( conveyor တစ်ခုအတွက် 15 ကီလိုမီတာအထိ)။
- အားနည်းချက်များ- ကြီးမားသောခြေရာ၊ ပူသော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
- ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများ- မိုင်းတွင်းနှင့် ဆိပ်ကမ်းများတွင် အစုလိုက် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခြင်း။
2. Screw Conveyor
- အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကို တွန်းပို့ရန်အတွက် ခရုပတ်ဓါးများကို အသုံးပြုသည်။
- အားသာချက်များ- အလုံပိတ်၊ ဖုန်မှုန့်များ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- အားနည်းချက်များ- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားခြင်း၊ တိုတောင်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေး (ယေဘုယျအားဖြင့် 30 မီတာထက် မပို)။
- အကိုးအကား- စက်မှုအင်ဂျင်နီယာလက်စွဲစာအုပ်အရ၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၏ထိရောက်မှုမှာ ခန့်မှန်းခြေ 60%-80% ဖြစ်သည်။
3. Chain Conveyor
- လေးလံသောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သော သယ်ယူပို့လွှတ်ရန်အတွက် (အခင်းအကျင်း သို့မဟုတ် ခုန်ပေါက်ကဲ့သို့သော) ဆွဲကြိုးကို အသုံးပြုသည်။
- အားသာချက်များ- ခိုင်ခံ့သောဝန်-ထမ်းနိုင်စွမ်းရည် (တစ်ခုတည်း-ပွိုင့်ဝန်ပမာဏ 5 တန်အထိ)၊ မြင့်မားသော-အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
- အားနည်းချက်များ- ဆူညံသံ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ် မြင့်မားသည်။
II ပေါ်ပေါက်လာသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းပညာများနှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ
1. Pneumatic Conveying စနစ်များ
- အမှုန်အမွှားပစ္စည်းများကို အပျော့စားနှင့် သိပ်သည်းသောအဆင့်များတွင် လေ၀င်လေထွက်ဖြင့် သယ်ဆောင်သည်။
- အားသာချက်များ- အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်မရှိပါ။
- ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- နို့မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းသည် 20 m/s (ဒေတာအရင်းအမြစ်- American Pneumatic Conveying Association) သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
2. Intelligent Conveying Equipment
- အလိုအလျောက် စီစီခြင်းနှင့် စစ်မှန်သော-အချိန် စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေရန်အတွက် - Internet of Things (IoT) နှင့် AI နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
- ဥပမာ- JD Logistics ၏ AGV စီခြင်းစနစ်တွင် အမှားအယွင်းနှုန်း 0.01% ထက်နည်းပါသည်။
